Линии и модули капиллярного контроля
Мы проектируем, производим и вводим в эксплуатацию линии капиллярного контроля полного цикла, а также кабины и модули для выполнения отдельных технологических операций.
Оборудование разрабатывается индивидуально под техническую задачу, характеристики объектов контроля и специфику конкретного производства: размеры и массу изделий, серийность, доступную площадь участка, существующие инженерные коммуникации и многие другие факторы.
Кабины и модули капиллярного контроля
Отдельный модуль выполняет одну или группу связанных технологических операций. Такое оборудование может использоваться самостоятельно, включаться в состав новой линии или точечно использоваться для модернизации существующего участка.
Мы разрабатываем: погружные модули, моечные и сушильные установки, оборудование для нанесения пенетранта и проявителя, кабины обработки и инспекции, системы охлаждения, очистки технологических и промывочных вод и другие узлы, необходимые для конкретного процесса контроля.
Модули могут комплектоваться средствами автоматического поддержания технологических параметров, механизмами загрузки и подъема изделий, локальной панелью управления и средствами передачи данных в общую систему управления участком.
Линии капиллярного контроля
Линия объединяет отдельные технологические модули в последовательный маршрут обработки изделий.
Способ выполнения каждой операции выбирается в соответствии с технологией контроля. Для обработки на различных технологических этапах могут применяться погружение, распыление, барботаж, ультразвуковая очистка, конвективная сушка, электростатическое нанесение материалов и другие предусмотренные проектом процессы.
Вместе с основным технологическим оборудованием проектируется инфраструктура участка: системы подачи и отвода воды, вытяжная вентиляция, очистка и рециркуляция промывочных вод, корзины и подвесы для изделий, загрузочные и промежуточные позиции, транспортные и подъемные механизмы.
Линия может иметь систему ручной, механизированной или автоматизированной загрузки изделий и их перемещения между модулями, а также различные варианты автоматизации управления технологическим процессом.
Автоматизация технологического процесса
Автоматизация процессов контроля позволяет перенести в централизованную систему управления те параметры обработки, которые оператор при ручном контроле должен выдерживать самостоятельно.
В зависимости от состава оборудования могут автоматически контролироваться температура технологических жидкостей и воздуха, продолжительность обработки, работа насосов, нагревателей, систем барботажа и других исполнительных механизмов. Программы обработки задаются в соответствии с технологией, соответствующей конкретным изделиям, и могут одновременно использоваться на разных модулях для разных объектов контроля.
Для автоматизированных линий доступно централизованное управление с рабочего места оператора и локального управления отдельными модулями.
Система управления ведет логирование фактических параметров и событий по каждой обрабатываемой партии: режимы работы оборудования, температуру, продолжительность операций, статусы модулей и действия оператора.
Комплексный подход
Для обеспечения эффективной работы линии и сокращения сроков выхода на заданную производительность мы оказываем комплекс дополнительных услуг:
- Отработка технологического процесса
- Углубленное практическое обучение
- Разработка нормативной базы лаборатории НК
- Обучение и аттестация персонала
- Аудит лаборатории
- Расширенная гарантия и сервис
- Постгарантийное сопровождение
Нужна линия капиллярного контроля или оборудование для отдельной технологической операции?
